生姜パウダーの加工技術

近年、世界中で食事療法とヘルスケア熱が高まっているため、食品、医学、生物学者によるショウガに関する研究はますます広範かつ詳細になっています.ジンジャー根茎パウダーまた、医薬品や健康食品の原料として重要な応用価値と幅広い発展の見通しがあります。 本論文は,近年の国内外のショウガ粉末の主な加工技術をレビューした。 さまざまな処理方法の利点を比較し、生姜粉末処理の開発動向を予測します。

加工技術

1.熱風乾燥方式

ショウガ粉末を製造するための熱風乾燥の使用は、現在一般的に使用されている処理方法です。 熱風乾燥によるショウガパウダーの製造プロセスは、一般的に次のとおりです。

原料選び→洗浄→皮むき→スライス→色止め→乾燥→破砕→ふるい。

ショウガパウダー加工で最も重要な工程は乾燥です。 したがって、乾燥温度と乾燥時間はショウガパウダーの品質に直接影響します。

2. 噴霧乾燥法

ショウガ粉末の製造では、主に噴霧乾燥法が有効成分の抽出または噴霧乾燥前の加水分解に使用されます。 一般的なプロセスは次のとおりです。

生姜→洗浄→抽出（加水分解）→濃縮→殺菌→噴霧乾燥→生姜粉末固形飲料（または生姜有効成分マイクロカプセル）。

ショウガの加水分解条件、乾燥助剤の添加、および噴霧乾燥条件はすべて、ショウガ粉末の品質に大きな影響を与えました.

3. マイクロ波乾燥法

マイクロ波乾燥技術は、果物や野菜の加工分野で幅広い用途があります。 速乾性、高い乾燥品質、高いエネルギー利用率、簡単な制御、優れた製品の再水和、および無公害などの重要な利点があります。 全生姜粉末を製造するためのマイクロ波乾燥の一般的なプロセスは次のとおりです。

原料→洗浄→ダイシング→マイクロ波乾燥→破砕・ふるい→完成品。

4. 真空凍結乾燥法

ショウガ粉末の熱加工ではショウガの有効成分が大幅に失われるため、ショウガ粉末の加工では凍結乾燥技術が一定の進歩を遂げています。 真空凍結乾燥法は、しょうがの有効成分を保持するのに明らかな利点があります。 フリーズドライ製法でジンジャーパウダーを作る技術は：

原料の選別→洗浄→皮むき→スライス→仮冷凍→真空凍結乾燥→破砕→ふるい分け→検査→完成品。

概要

異なる処理方法は、生姜の品質と有効成分に異なる影響を与えます. ショウガ粉末加工の研究者と工業生産企業は、生産されるショウガ粉末の主な用途とコストに応じて、適切な加工方法を選択する必要があります。 ショウガをショウガ粉末に加工することは、一方では保管と輸送のコストを削減し、他方では、生活の速いペースの下で便利な消費に対する人々のニーズを満たすことができるため、幅広い市場と発展の見通しを持っています。